CeMAT物流展，诺德集团再次展现传动行业新科技

2020年11月3日至6日，作为物流行业的领先者——诺德传动参加了在上海新国际博览中心举办的CeMAT AISA 2020展会。

在本次亚太年度工业盛会上，诺德再一次展现了传动行业的新科技，专门为需要的客户提供独特而全面，适用于物流领域的多种产品、技术服务和整体解决方案，以此来满足物流自动化在众多行业中的应用需求，以及在工业4.0化环境下的新要求。

在此次CeMAT AISA 2020物流展会上，诺德传动在W3馆B2-05展位展示了新型IE5+电机、新型MAXXDRIVE XT工业齿轮箱以及预测性维护概念。

首先，来看看全新打造的新一代诺德IE5+同步电机。该电机具备有高效、卫生以及结构性紧凑等特征，能够在能源效率和精简型号两方面，将LogiDrive内部物流概念提升到一个全新的水平。除此之外，该IE5+同步电机还能够降低总体拥有成本（TCO）。在与诺德模块化的系统中，齿轮箱和变频器都是可以兼容的。并且，还能够兼容低版本的型号，降低使用成本。其应用领域在内部物流、包裹物流以及机场物流领域发挥重要作用，并且效果显著。

接下来，看看强大的MAXXDRIVE XT直交轴齿轮箱。该齿轮箱采用UNICASE一体成型箱体设计，通过轴流风扇和空气导流罩相互结合的设计，能够获得比较高的热功率。另外，MAXXDRIVE XT直交轴齿轮箱的大型滚子轴与其中心距离增加了负载能力，这就能够延长其受用寿命。通过无数的专业实验以及用户反馈：密封性好、无泄漏；高精度的伞齿轮组合，可以有效地减少噪音；高效的冷却效果。这些都是该工业齿轮箱的优势特征。

再来看下诺德预测性维护概念。该预测性维护旨在主动地维护机器和设备，并且能够在早期阶段发现状态的变化，以此减少停机时间，从而来提高整个工厂的生产效率。这就使得状态维护能够取代基于时间的传统维护方式。

预测性维护是能够根据实际驱动和过程数据，去实现可以计划的机器以及工厂停机时间。诺德传动采用了基于驱动器的处理方式，其智能算法和虚拟传感器可以将状态监视信息，转化为预测性维护信息。