微型反应釜的结构有什么特点呢？

　　微型反应釜在石油化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、制备悬乳液、聚合反应、制备催化剂等。例如石油工业中异种原油的混合调整和精制，等添加物而进行混合，使原料液或产品均匀化。化工生产中，制造苯乙烯、乙烯、聚丙烯、合成橡胶、苯胺染料和油漆颜料等工艺过程，都装备着各种形式的搅拌设备。

　　微型反应釜体普遍采用钢制(或衬里)、铸铁、哈氏合金、钛合金等，反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同、种类很多，中教金源开发了多款微型高温高压反应釜，可以实现在高压(<10MPa)高温(<300℃)下的材料催化、有机合成、材料合成、聚合、降解等反应。它们的基本结构特点分述如下：

　　反应釜结构基本相同，除有反应釜体外，还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等，可改善传热条件，使反应温度控制得比较均匀，并不强化传质过程。

　　操作压力

　　反应釜操作压力较高。釜体的压力是化学反应生产或由温度升高形成，压力波动较大，有时操作不稳定，突然的压力升高可能超过压力的几倍，因此，大部分反应釜属于受压容器。

　　操作温度

　　反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以反应釜既承受压力又承受温度。